在金属底材上喷漆,附着力差会影响油漆在其表面的粘附性能,具体的不良现象有油漆脱落或百格测试掉漆等,且在一些耐性测试例如盐雾、水煮等测试时,油漆不牢固。通过对油漆在金属底材上附着力不良的原因分析,通过金属处理剂打底法施工,先底涂在基材表面,再喷涂油漆的解决方法,能够增强附着力并解决漆膜脱落,通过相关的耐性测试需求。
根据漆膜附着力的影响机制来说漆膜在底材上的附着力性与成膜物质中的聚合物极性基团与基材表面的极性基团之间的相互牢固结合的基础,同时聚合物具有一定的流动性,让聚合物分子能够更好的润湿基材表面。同时表面的粗糙度等使得附着力的触及面积增大等等都是可作为增强金属底材表面喷漆附着力的因素。
金属处理剂从润湿和形成化学键等方面为突破点,将在喷涂在金属底材上之后,处理剂与金属采用同近的原理,在金属基材上形成膜层,其与金属原子间可形成化学键效应,同时又与油漆之间形成共价键。通过封闭金属缩层形成与油漆之间的附着力,从而达到增强附着性的效果。
在使用及应用方面,金属处理剂其实就是金属附着力增进剂,其在镁合金、铝合金、不锈钢等金属基材表面喷涂工艺中应用中通过附着力增进作用,解决了众多的附着力差所导致的油漆脱落及掉漆问题。其使用方法是将金属处理剂1:2-3的比例开稀之后,喷涂3-5μm在金属基材上,60℃-70℃烘烤5分钟,喷涂油漆即可,待油漆干燥完成之后进行附着力相关测试。